擺線(xiàn)針輪減速機-名詞解釋

減速比：輸出轉速與輸入轉速之比。
級數：行星齒輪的套數。一般最大可以達到三級，效率會(huì )有所降低。
滿(mǎn)載效率：在最大負載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機的傳遞效率。
工作壽命：減速機在額定負載下，額定輸入轉速時(shí)的累計工作時(shí)間。
額定扭矩：是額定壽命允許的長(cháng)時(shí)間運轉的扭矩。當輸出轉速為100轉/分，減速機的壽命為平均壽命，超過(guò)此值時(shí)減速機的平均壽命會(huì )減少。當輸出扭矩超過(guò)兩倍時(shí)減速機故障。
噪音：?jiǎn)挝环重恉B（A），此數值實(shí)在輸入轉速3000轉/分，不帶負載，距離減速機1米距離時(shí)測量值。
回差：將輸入端固定，是輸出端順時(shí)針和逆時(shí)針?lè )较蛐D，當輸出端承受正負2%額定扭矩時(shí)，減速機輸出端由一個(gè)微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的1/60。

                                                                                                             擺線(xiàn)針輪減速機裝配圖

擺線(xiàn)針輪減速機設計標準與制造標準
1.擺線(xiàn)針輪減速機設計標準
 （1）重型機械標準
 （2）國家和有關(guān)部門(mén)下達的現行標準和規范

 2.擺線(xiàn)針輪減速機制造標準
 （1）產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.1-86
 （2）加工件通用技術(shù)條件按JB/T5000.9-98
 （3）焊接件通用技術(shù)要求按JB/T5000.3-98
 （4）火焰切割件按通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.4-86
 （5）鑄件按〈重型機械通用技術(shù)條件-鑄鐵件-鑄鋼件-有色金屬鑄件〉JB/T5000.4-6-1998執行。鑄鋼件按JB/T5000.14-98中相應條款進(jìn)行超聲波探傷，質(zhì)量等級Ⅱ級
 （6）鍛件通用技術(shù)條件按JB/T5000.8-98執行按Ⅴ組鍛件要求進(jìn)行化學(xué)成分和機械性能測定。并按JB/T5000.15-98進(jìn)行超聲波探傷，鍛件質(zhì)量等級Ⅱ級。
 （7）所有機上配管應遵照〈冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范-液壓、氣動(dòng)和潤滑〉YB207-88標準和〈冶金機械設備安裝工程質(zhì)量評定標準-液壓、氣動(dòng)和潤滑〉YB9246-92標準。
 （8）裝配通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.9-86
 （9）涂裝技術(shù)條件按JB/T5000.12-98執行
 （10）漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度按GB10095-1998
 （11）包裝技術(shù)條件按JB/T5000.13-98執行
 （12）防銹包裝GB4879-85
 （13）危險貨物包裝標志GB190-85
 （14）包裝儲運圖示標志GB191-85
 （15）通用集裝箱最小內部尺寸GB1834-80
 （16）行星擺線(xiàn)針輪減速機預組裝應遵照〈冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范-軋鋼設備〉YB9249-93標準和〈冶金機械設備安裝工程質(zhì)量評定標準-軋鋼設備〉YB9245-92標準。各運轉件應轉動(dòng)兩貨，不得有卡阻和異常噪音。
 （17）上述1-16條未規定的標準按設備圖紙的技術(shù)要求及文件進(jìn)行制造。